泊松比符号(泊松比符号念什么)
2023-11-23 本站作者 【 字体:大 中 小 】
泊松比系数是什么? 用途?
横向应变与纵向应变之比值称为泊松比µ,也叫横向变性系数,它是反映材料横向变形的弹性常数。
泊松比γ
当样品受到纵向拉力,在纵向发生伸长的同时,在横向上也必然发生相应的缩短。反之,纵向压缩,必伴随横向的扩张。设样品的横截面线度为d,其变化量为∆d,则横向线度的相对变化率∆d/d与纵向长度的相对变化率∆L/L之比为常数,此常数即为泊松比,即
固体地球物理学概论
式(4-2)中负号是考虑∆d与∆L符号相反为要保证γ为正而取的。
实验表明,对于一切介质,γ介于0~1/2之间,金属介于1/4~1/3之间。对于地球介质,常取1/4表示地幔的大部分,对于地球外核(液态)取为1/2。
在材料力学中,Rmn符号代表的是啥?
最佳答案:E--拉伸弹性模量 I--惯性矩 v--泊松比 G--剪切弹性模量
写出常用 机械性能指标 的名称,符号和含义。
常用机械性能及机械性能标识符号单位2013-5-21 18:58:50
序号
名称
量的符号
单位符号
含义
一
强度
强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。
1
抗拉强度
σb
MPa
金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度:
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm?0?5)
2
抗弯强度
σbb
MPa
试样在位于两支承中间的集中负荷作用下,使其折断时,折断截面所承受的最大正压力
8PL
对圆试样:σbb=——
πd3
8PL
对矩形试样:σbb=——
2bh2
式中 P——试样所承受最大集中载荷(N)
L——两支承点间的跨距(mm)
d——圆试样截面之外径(mm)
b——矩形截面试样之宽度(mm)
h——矩形截面试样之宽度(mm)
3
抗压强度
σbc
MPa
材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力,称为抗压强度
Pbc
σbc=——
Fo
式中 Pbc——试样所受最大集中载荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm?0?5)
4
抗剪强度
r、σr
MPa
试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均应力:
P
双剪:σr=—— ;
2Fo
P
单剪:σr=—— ;
Fo
式中 P——剪切时的最大负荷(N)
Fo——受剪部位的横截面积(mm?0?5)
5
抗扭强度
τb
MPa
指外力是扭转力的强度极限
3Mb
τb≈—— (适用于钢材)
4Wp
Mb
τb≈—— (适用于铸铁)
Wp
式中Mb——扭转力矩(N·mm)
Wp——扭转时试样截面的极断面系数(mm?0?5)
6
屈服点
σs
MPa
金属度样在拉伸过程中,负荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限:
Ps
σs=——
Fo
式中Ps——屈服载荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm?0?5)
7
屈服强度
σ0.2
MPa
对某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生0.2%永久变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限:
P0.2
σ0.2=——
Fo
式中P0.2——试样产生永久变形为0.2%时的载荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm?0?5)
8
持久强度
σ0.2/时间(h)
MPa
金属材料在高温条件下,经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度,是在一定的温度条件下,试样经105h后的断裂强度。
9
蠕变强度
温度
σ ——
应变量/时间
MPa
金属材料在高于一定温度下受到应力作用,即使应力小于屈服强度,试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑性变形,此种现象称为蠕变。在给定温度下和规定的时间内,使试样生产一定蠕变变形量的应力称为蠕变强度,例如:
500
σ—— = 100MPa,
1/100000
表示材料在500℃温度下,105h后应变量为1%的蠕变强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标。
二
弹性
弹性是指金属在外力作用下产生变形,当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性。
1
弹性模量
E
GPa
在弹性范围内,金属拉伸试验时,外力和变形成比例增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为弹性模量,也叫正弹性模数。
2
切变模量
G
GPa
金属在弹性范围内,当进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为弹性模量,也叫正弹性模量。
3
弹性极限
σe
MPa
金属能保持弹性变形的最大应力,称为弹性极限。
4
比例极限
σp
MPa
在弹性变形阶段,金属材料所承受的和应变能保持正比的最大应力,称为比例极限:
Pp
σ0.2=——
Fo
式中Pp——规定比例极限负荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm?0?5)
三
塑性
所谓塑性是指金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致破裂的能力。
1
伸长率
δ
%
金属材料在拉伸时,试样拉断后,其标距分部所增加的长度与原标距长度的百分比。δs是标距为5倍直径时的伸长率,δ10是标距为10倍直径时的伸长率。
2
断面收缩率
ψ
%
金属试样拉断后,其缩颈处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比。
3
泊松比
μ
/
对于各向同性的材料,泊松比表示:试样在单相拉伸时,横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比:
E
μ=— - 1
2G
式中E——弹性模量(GPa)
G——切变模量(GPa)
四
韧性
所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力。
1
冲击韧度
αKU或αKV
J/cm2
冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(αKU或αKV)作为标准的,它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。试验结果,以冲断试样上所消耗的功(AKU或AKV)与断面处横截面积(F)之比值大小来衡量。
2
冲击吸收功
AKU或AKV
J
由于αK值的大小,不仅取决于材料本身,同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化,因而αK值只是一个相对指标。目前国际上许多国家直接采用冲击吸收功AK作为冲击韧度的指标。
AKU
αKU = ——;
F
AKU
αKV= ——;
F
式中αKU ——夏比U形缺口试样冲击值(J/cm2)
αKV ——夏比V形缺口试样冲击值(J/cm2)
AKU ——夏比U形缺口试样冲断时所消耗的功(J)
AKV ——夏比V形缺口试样冲断时所消耗的功(J)
F——试样缺口处的横截面积(cm?0?5)
五
疲劳
金属材料在极限强度以下,长期承受交变负荷(即大小、方向反复变化的载荷)的作用,在不发生显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳。
1
疲劳极限
σ-1
MPa
金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大应力称为疲劳极限。
2
疲劳强度
σN
MPa
金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)后断裂时所能承受的最大应力,叫作疲劳强度。此时,N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下,没有明显的疲劳极限,常用疲劳强度表示。
六
硬度
硬度就是指金属抵抗更硬物体压入其表面的能力。硬度不是一个单纯的物理量,而是反映弹性、强度、塑性等的一个综合性能指标。
1
布氏硬度
HBS
/
用一定直径的球体(钢球或硬质合金球以相应的试验力压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测定硬度小于等于450HBS;使用硬质合金球测定硬度大于450HBW
2
洛氏硬度
HRA
HRB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
/
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力作用下,压入试样表面,经规定的保持时间后,卸除主试验力,测残余压痕深度增量计算的硬度值。
洛氏硬度试验分A、B、C、D、E、F、G、H、K标尺。
3
维氏硬度
HV
/
用金刚石正四棱体压头以49.03-980.7N的试验力压力试样表面,经规定的保持时间后,卸除试验力,测压痕对角线长度的计算的硬度值。
4
肖氏硬度
HSC
HSD
/
用金刚石或钢球冲头一定高度落到试样表面,测冲头回跳高度计算硬度值。用目测型硬度计的硬度符号为HSC,指示型硬度计的硬度符号为HSD。
七
减摩、耐磨性
1
摩擦因数
μ
/
相互接触的物体,当作相对移动时就会引起摩擦,引起摩擦的阻力称为摩擦力。根据摩擦定律,通常把摩擦力(F)与施加在摩擦部位的垂直载荷(N)的比值,称为摩擦因数。
F
μ=—
N
式中:F——摩擦力(N)
N—施加在摩擦部件上的垂直载荷(N)
2
磨耗量
W
V
g
cm 3
试样在规定试验条件下经过一定时间或一定距离摩擦之后,以试样被磨去的重量(g)或体积(cm 3)之量,称为磨耗量(或磨损量),以磨去体积表示者称为体积磨耗V。
3
相对耐磨系数
ε
/
在模拟耐磨试验机上,采用65Mn(52-53HRC)作为标准试样,在相同条件下,标准试样磨耗量与被测定材料的绝对磨耗量之比,称为被测材料的相对耐磨系数。
多少吨的压力可以把50mm厚的Q235压变形?
10吨油压机 就可以了
Q235普通碳素结构钢又称作A3钢。
普通碳素结构钢-普板是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小,由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。
普通碳素结构钢-普板是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服极限,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235MPa左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小(板厚/直径≤16mm,屈服强度为235MPa;16mm板厚/直径≤40mm,屈服强度为225MPa;40mm板厚/直径≤60mm,屈服强度为215MPa;60mm板厚/直径≤100mm,屈服强度为205MPa;100mm板厚/直径≤150mm,屈服强度为195MPa;150mm板厚/直径≤200mm,屈服强度为185MPa)。
由于含碳较低,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服应力(σs)为235 MPa的碳素结构钢。
必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号:F表示沸腾钢;
b表示半镇静钢:
Z表示镇静钢;
TZ表示特殊镇静钢,
镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。
机械性能
密度:7.85g/cm^3
弹性模量(E/Gpa):200~210
泊松比(ν):0.25~0.33
抗拉强度(σb/MPa):370-500
屈服强度(厚度或直径小于等于16mm):235
材料线膨胀系数α(1/°C):1.20E-05
伸长率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a16-40mm)
≥24(a40-60mm)
≥23(a60-100mm)
≥22(a100-150mm)
≥21(a150mm)
其中 a 为钢材厚度或直径。
在板材里,是最普通的材质,属普板系列。过去的一种叫法为:A3。
执行标准:外部标准为:GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》,内部标准为:GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
泊松比符号在word中怎么表示
泊松比:μ 在Word中可以利用公式编辑器来输入。步骤如下:
点击打开Word的公式编辑器,在【希腊字母】中找到μ,将其输入到公式编辑框中之后确定即可。
当然,如果你嫌这样很麻烦的话,也可以使用输入法(比如搜狗)所带的【特殊符号】来输入。
泊松比符号